硬质合金模具内孔抛光,磨粒流*钟完成!这是一个很不可致信的数据,但他确实是真的,抛光机对其的效率就是这么高。
硬质合金模具使用一段时间后,一般都需要再抛光,既可以提升使用性能,减少脱模力,又可以延长使用寿命。但是硬质合金的硬度较高,其内孔抛光相当费时。如果量少还好,量多的话,就很愁人了。而且现在手艺好的模具抛光师傅越来越少,因此,硬质合金内孔抛光使用磨粒流设备,是非常有必要的。
硬质合金模具内孔抛光,可使用双向往复循环式磨粒流体抛光机,如果要求不高,可以使用碳化硅磨料,如果对粗糙度要求比较高,可以使用钻石软磨料。通过设备液压系统挤压,将磨料挤压到模具内孔,上下循环摩擦,从而提升内壁光洁度。
研磨过程中,碳化硅或钻石微粉,利用自身的硬度以及压力作用下的切削力,将模具内表面微凸颗粒磨平。差不多800小时之后,微粉的棱角逐渐钝化,磨料的切削力开始下降,这时候就应该换磨料了。当然,在此之前,我们也应尽量注意磨料的软硬程度,如果过于干涩,可适量加入润滑油或软化剂。
模具内孔抛光不用因为型号繁多而担心工装的问题,大部分硬质合金模具不需要工装就可以直接抛光,不必为每款模具做工装。虽然选择抛光机对硬质合金模具内孔抛光磨粒流做到*钟完成,但是我们还是不能骄傲,还是要一直虚心研究抛光机。